中国钢材为什么不行?

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因为国内钢铁行业是“准官方”控制,市场机制发挥的效果微乎甚微 首先说质量 你以为的钢铁企业:在激烈的市场竞争中,为了保持竞争力,只能不断提高生产工艺,提高原材料利用率,降低能耗,降低成本,从而压低产品价格、提高产品质量。其实真实的钢铁企业:在激烈的市场竞争中,为了减少破产风险,只能不断扩张产能,增加产量,只要能卖出去就有利润;如果卖不出去,则亏本也要卖,甚至倒贴本也无所谓。反正有政府“爸爸”兜着底呢! 于是,本来应该是优胜劣汰的竞争过程,变成了整个行业“共同受损”的过程——因为大量过剩产能的存在,无论企业还是行业,永远是在吃老本,在依靠国家补贴和税收优惠过活。谁还敢认真研究市场,搞技术进步?一旦技术进步了,成本下降了,反而会成为自己亏损的原因!

其次说成本 和国外先进企业相比,国内钢铁企业的生产成本确实具有显著优势,这主要是因为我国拥有极其丰富的矿产资源,再加上劳动力成本低,导致原材料和人力成本偏低。但是,我们付出的环保代价和海外同行相比可不是低一点半点,如果我们继续依靠高消耗、高污染的发展模式,到头来只能是伤敌一千自损八百。

最后谈市场 中国钢铁行业长期依赖国家投资和政府扶持,市场化程度低,缺乏应对国际市场的经验和能力。从2015年启动去产能、去库存进程至今,钢铁行业的盈利空间和融资环境虽有所改善,但国际竞争力依然有限。

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第一,中国钢材的品质良莠不齐,鱼龙混杂。这就导致我们在使用钢材时,不能够准确的把握钢材质量。在一些非关键部位,我们可以用经济廉价的普通钢材,而在一些有特殊要求的部位,我们则要求钢材具有耐腐蚀性、高强度和耐高温等特点,必须使用高性能的特种钢。而目前我国的特种钢需求还比较紧张,其价格自然就上去了,所以说这会直接导致我们工程造价提高。而一些国外发达国家,他们的钢材标准明确,品质优异,且型号种类繁多,可满足于各种工程使用,这就有效的控制了工程造价,所以说用起来自然就比较便宜。

第二,中国目前还属于发展中国家,在工程上更注重于工程建设速度以及控制工程建设周期。而西方发达国家,他们的发展重心已经不在工程建设方面了,而是更多的注重于工程使用后期维护保养方面。在他们眼中,工程质量是第一位的(其实我国工程也是世界第一的),而工程建设的速度是第二位的。在控制工程质量的前提下,追求工程速度,这就会在一定程度上影响工程造价。

第三,国外发达国家有自己完善的标准体系和施工体系,且他们采用的都是工厂化,工业化生产,所以他们的生产力水平和工业技术,以及工艺要比我国超前一些。且国外发达国家在钢构件的连接上采用的全部采用摩擦型高强螺栓,其在施工时的操作更方便,不需要打孔或焊接,且更安全可靠。

第四,国外发达国家在工程建设时,其招标制度以及管理团队都比我国严格,且更注重于工程质量,而不是一味地为了赶工期,在质量上有保障的前提下追求工程的速度。

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